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GE智能平台PAC8000控制系统在PVC生产中的应用-通用电气(中国)有限公司 GE智能平台-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2008-09-18  浏览次数:77

  摘 要:内蒙古亿利化学工业有限公司作为国内最大的电石法年产40万吨PVC(产品)的生产企业,其生产工艺和控制要求均属于国内首创。PAC8000控制系统作为专为石油化工行业应用要求研发的DCS控制系统,为亿利化学提供了电石筒仓、氯乙烯、PVC、离心干燥、蒸发固碱和液碱罐区、空压制氮、污水处理共计7大生产装置的DCS和ESD控制系统。
  关键词:PVC,氯乙烯,电石筒仓,离心干燥,蒸发固碱,液碱罐区,空压制氮,污水处理,PAC8000,GE,SIL2,DCS,ESD
  内蒙古亿利化学工业有限公司是国内最大的采用电石法生产PVC(聚氯乙烯)的企业,与传统的乙烯法生产工艺不同,电石法采用电石与水发生反应生成乙炔,通过电解盐生成烧碱和氯化氢,氯化氢与乙炔发生反应生成氯乙烯,氯乙烯通过聚合反应生成聚氯乙烯PVC。全厂生产控制网络图如图1。
  全厂生产控制网络图
  1. 电石筒仓装置
  电石筒仓装置用于将电石粉碎成规定尺寸大小的电石块,经皮带传送至电石筒仓存储。当需要将电石送至乙炔发生反应器时,通过称重皮带将设定好的电石量传送到反应器。粉碎机、皮带、筒仓均安装了除尘系统。电石筒仓装置DCS系统硬件安装在装置附近的机柜室,通过光纤将信号传送至乙炔控制室操作站。由于电石筒仓装置粉尘非常大,而且电石粉末属于腐蚀性粉末,因此PAC8000控制系统的恶劣环境适用性特点得到了充分发挥。电石筒仓装置IO点数共计4000点左右,为分散控制风险并结合装置特点,DCS系统共设置5个控制站,3个操作员站,1个工程师站,1个数据服务工作站。系统功能包括了筒仓自动加料程序、自动出料程序、自动除尘控制、小车自控程序、自动称重控制等,系统操作画面如图2所示。
  图2 电石筒仓装置操作画面
  2. VCM装置
  VCM装置用于将乙炔装置生产的乙炔气和烧碱装置生产的氯化氢气体反应生成氯乙烯,主要包含混合脱水、转化、净化压缩、精馏和尾气吸附工序,包含8台氯乙烯压缩机、64台反应器、精馏塔、尾气回收等装置。VCM装置IO点数共计3000点左右,根据工艺分成一线和二线的特点,分别为一线和二线设置了3个控制站,同时为64台反应器的多路温度转换器和压缩机控制系统配置了6个通讯控制站。DCS系统共设置了13个操作员站,2个工程师站,1个数据服务工作站。系统功能包括乙炔和氯化氢混合脱水控制、反应控制、净化压缩控制、精馏控制以及尾气回收控制等。系统操作画面如图3所示。
  图3 VCM装置操作画面
  3. PVC装置
  PVC装置用于将VCM装置生产的氯乙烯单体进行聚合反应生成聚氯乙烯PVC。PAC8000系统中获得SIL2认证的SafetyNet系统用于此装置的紧急停车系统。SafetyNet系统是一款专门为满足IEC61508和IEC61511标准而设计的安全系统,冗余的控制器、电源和网络可以使系统可利用率达到99.999%。在PVC装置的应用中,ESD系统和DCS系统协调控制,如果反应釜压力达到联锁值,将迅速打开终止剂阀门,打开高压氮气和回收系统阀门达到立刻终止聚合反应的目的。根据PVC装置聚合釜的工艺分布特点,共设置4个控制站、1个工程师站、2个操作员站、1个SOE站和2个辅操台。系统操作画面如图4所示。
  

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