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数控机床在小批量生产型企业的运用和管理方式研究-网络转载-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2008-11-15  浏览次数:107

  随着现代制造技术的发展,小批量生产犁企业选用数控设备已是大势所趋。目前市面上的数控设备可谓琳琅满目,如何使小批量生产型企业既经济又合理地的使用数控设备,我们对提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造,在技改中对生产设备、数控机床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到最好的经济效果,围绕这些问题,对数控机床的使用与管理进行探讨和研究。
  一、数控机床在小批量生产型企业使用的特性
  (一)自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度
  数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督机床运行。但是,由于数控机床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。
  (二)加工零件精度高、质量稳定
  数控机床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要上艺设计和稃序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。
  (三)生产效率高
  数控机床加工足能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通机床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
  (四)便于新产品研制和改型
  数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而部需要重新设计工装。所以,数控加上能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
  (五)可向更高级的制造系统发展
  数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
  (六)初始投资较大
  这是由于数控机床设备费用高,首次加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。
  (七)维修要求高
  数控机床是技术密集型的机电一体化的典型产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电了维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。
  

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