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魏德米勒产品在马鞍山钢铁厚板连铸项目上的成功应用-魏德米勒电联接国际贸易(上海)有限公司-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2008-12-27  浏览次数:96

  前言
  马钢是我国特大型钢铁联合企业之一。现拥有我国最先进的热轧 H型钢生产线和我国最大的车轮轮箍专业生产厂,另外还具有多条国际标准的生产线。目前粗钢产能具备 1200 万吨规模。
  魏德米勒立足中国 15年来,一直致力于以客户需求为目标,为客户提供优质的产品和服务。随着 PROFIBUS 总线技术在钢铁行业的普及与应用,魏德米勒 T型总线接头产品得以广泛应用,马钢 2X2 板坯连铸项目上也采用了品质卓越的高防护等级 PROFIBUS PA 总线 T 型接口产品。
  一、连铸生产
  连铸是钢铁生产中一个重要的环节,连铸就是合格钢水在铸机中冷却成板坯的过程。根据钢坯形状不同,分为板坯、方坯和圆坯。其中板坯连铸具有设备多,容量大,坯料冷却较慢的特点,且切割方式只采用火焰切割。整个生产过程中有很多压力、温度、流量和液位的检测点,点数分布比较分散;钢坯浇铸生产现场环境温度高、多粉尘,是典型的重工业生产环境。
  二、PROFIBUS DP/PA现场总线技术
  现场总线技术的兴起是工业自动化通讯领域的伟大革命。在应用规模上,冶金行业明显高于其他行业,由于冶金行业 Siemens 产品应用最多,相对应的Profibus 也是应用最多的现场总线。其中最典型的两个标准是 PROFIBUS DP 和PROFIBUS PA。PROFIBUS DP 的主要应用领域是工厂自动化(Factory Automation),是基于 RS485 串口和 FO 传输技术的通讯协议,DP 层的传输数率高达 12MBit/sec。常见的 DP 层设备为 PLC、HMI、位置调节器、传动设备、马达软启动器、气动阀、远程 I/O站和 PA链接器、段耦合器等。PROFIBUS PA 的主要应用领域是过程自动化(Process Automation),是基于 MBP-IS 传输技术的通讯协议,PA 层的传输数率在 31.25Kbit/sec,以低数率传输数据,并且在传送数据的同时为设备供电(总线供电方式)。PA 层的设备主要是分布在现场的各种传感器和执行器,如流量计、位置传感器、温度传感器、分析仪表、液位计以及一些I/O站点设备。PROFIBUS PA总线通过段耦合器与 PROFIBUS DP总线相连接。采用 PROFIBUS PA技术,可以只用一根公共总线电缆控制多个传感器和执行器。每个网段上可以运行 32 个要求设备,使用中继器后可以将设备扩展到 126个。总线长度达到 10Km。不用中继器总线长度达到 1000m (危险区域)或 1900m。另外它是根据过程工业的技术专门开发的,特别适用于要求远程供电和本质安全的应用场合。
  

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