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连铸钢包下渣自动监测及中间包液位控制系统在宣钢的应用-中国传动网-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2009-01-10  浏览次数:89

  【摘 要】介绍了宣钢连铸钢包下渣自动监测及中间包液位控制系统工作原理及特点
  【关键词】连铸 钢包下渣 中间包液位控制
  前言
  宣钢炼钢厂连铸生产中,钢包中的钢水在注入中间包的过程中,如果不采取保护措施,钢水就会受到二次氧化,而钢水受到二次氧化势必会影响钢材质量。目前我厂在致力于提高产品质量,因此必须进行保护浇注,使钢水在从钢包进入到中间包的过程中,始终处于长水口保护套管的保护状态,同时加上氩气保护,从而避免钢水裸露在大气中而达到无氧浇注的目的。在一包钢水的浇注末期,浮在钢水表面的钢渣会逐渐流入中间包,过多的中间包钢渣会使钢水的洁净度降低,加快中间包衬的侵蚀,降低连浇炉数,影响铸坯质量和连铸生产过程,严重时会导致拉漏事故。因此,必须在浇注末期对钢水下渣进行监测和控制。
  ⒈系统工作原理
  VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统通过感受机械操作臂的振动来检测连铸过程中的下渣。在钢水浇注过程中,钢水流经长水口注入中间包时,钢水冲击长水口壁引起用来支撑长水口的机械操作臂振动。由于钢渣比重不到钢水比重的一半,浮在钢水表面,在一包钢水即将浇注完毕时,钢渣才出现,此时由于钢渣轻,粘度大,流动性也差,钢水与钢渣的混流对长水口壁的冲击作用力与纯钢水的冲击作用力存在较大的差异。因此本系统主要通过测量分析机械操作臂的振动差异监测连铸钢包的下渣。
  VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统由系统控制柜(MCU)、前端控制单元(FCU)、中间包液面自动控制单元(ACMU)、传感器及前级调理放大模块、下渣报警喇叭、下渣报警等和按钮控制盒等组成,如图1所示。
  图1 VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统原理图
  振动信号通过安装在操作杆中部的传感器经前级调理放大模块连入系统控制柜的电器控制单元,并经处理后输出至工控机进行运算分析;系统检测出的下渣信号由系统控制柜输出至前端控制单元,再控制报警喇叭及报警灯工作,或者发出指令,关闭大包水口。
  

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