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LK在自来水厂中的应用-北京和利时自动化驱动技术有限公司-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2009-02-24  浏览次数:111

  自来水厂由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。水源首先经过一级泵房(或取水泵房)至自来水厂,经过前消毒后进入絮凝沉淀池;经过絮凝—沉淀后进入滤池。滤池是水厂中的重要部分,用于过滤水中悬浮物,在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗(气冲——水冲——气水混合冲)等功能,至清水池,经后消毒后由二级泵房送至城市管网。
  在自来水厂中采用以和利时公司LK系列可编程控制器(PLC)为主的自动化控制系统,实现自来水厂的生产控制、运行操作、监视管理,系统不仅有可靠的硬件设备,还有功能强大,运行可靠,界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。运行和维护费用低,操作方便。
  图1 水厂工艺流程示意图
  自动化控制系统设计
  为了保证自来水厂工程控制过程的安全可靠和生产的连续性,提高自动化水平,采用以和利时公司LK系列PLC为主的集中和分散相结合的自动化控制系统,主要用于自来水厂的生产控制、运行操作、监视管理。
  整个系统由1个中央监控站、6个现场控制站(PLC1~PLC6)和8个PLC分站(PLC2-1~PLC2-8)组成。中央监控站由两台中央监控计算机(互为备用)、服务器、大屏幕背投系统、GPRS DTU、厂长室计算机、工程师室计算机、生产部门计算机等构成。现场控制站采用可编程控制器(PLC),对工艺系统各过程进行分散控制,分别设于加药加氯间(PLC1)、净水间(PLC2),8格滤池(PLC2-1~PLC2-8)、送水泵房(PLC3)、污泥脱水机房(PLC4)、纯净水制备车间(PLC5)、换热间(PLC6),其中PLC5、PLC6为工艺设备厂家配套提供。中控室监控计算机与厂长室、工程师室、化验室、大屏幕背投等计算机、交换机、集线器(HUB)或路由器构成100Mbsp工业以太网。
  中央控制室(操作站、工程师站)与分控站(PLC)之间采用工业以太网,网络为光纤环网,控制站≥40台,通讯波特率为100Mbps,两个光纤链路模块之间的通讯使用多模光纤,最长距离可达3000米。取水泵站与中央控制室监控计算机之间采用GPRS通讯网络进行数据通讯。变电站监控系统随10KV电气设备提供,通过MODBUS协议将变电站监控系统连接到自控系统中。
  图2 自来水厂自动化控制系统示
  

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