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图尔克 RFID在钢厂的应用-图尔克(天津)传感器有限公司-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2009-05-14  浏览次数:96

  应用背景
  位于德国杜伊斯堡的钢铁公司Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH (HKM)终年热气腾腾。该公司是欧洲领先的钢铁制造商,向其合作伙伴(如Thyssen Krupp Steel AG等)提供钢铁加工所用的初步产品,即所谓钢锭或钢坯(圆形钢棒)。为了制造这些产品,必须运输、混合、处理熔融金属。钢铁生产所需的原材料利用铁水罐运输,需要穿过巨大的仓库和生产大厅。根据铁水桶的大小,加工过程中必须移动90到425吨铁水,这项工作只有巨型吊车才能完成。
  HKM总共约有50台巨型吊车在使用,其中10台用于在生产大厅上方运送液态材料。在钢铁成型铁灰漫天的不利条件下,如果某个环节出错,轻则会造成大量时间损失,重则会损坏吊车,并造成巨大损失。
  使用RFID进行校准
  由于高温,钢铁生产商HKM最终决定使用图尔克提供的高温解决方案。利用BL ident RFID系统以及能在最高100 °C的扩展温度范围上工作的特殊传感器,可以精确运送并跟踪铁水包,精度可达到1厘米,从而避免在输送期间或加注原材料时出错而造成巨大损失。HKM吊车维护部门的技师Wilhelm Leurs说:“有句格言说‘装后不理’,图尔克产品就是这样:易于安装,与现有S7控制器结合完美,至今没有发生操作故障。”
  图尔克BL ident RFID解决方案支持BS6L吊车上的一个重要控制功能。该吊车将空的铁水桶运送至装料区;在装料区,空桶会被清洗,并视需要予以加热,以便能再次盛装液态原材料。 操作员坐在离地面约16米的一个小座舱中,借助监视器控制机器。地面上不再有定位器,吊车的运动和位置以可视化方式显示在监视器上。 吊起和放下载荷时,监视器帮助吊车操作员定位吊车,这就要求系统提供很高的精度。
  

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