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PDA在轧机AGC系统诊断中的研究应用-中国传动网-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2009-10-10  浏览次数:73

  [摘要]:使用精轧机PDA自动诊断控制分析系统对现场运行过程中出现的液压AGC系统故障进行分析并解决。
  [关键词]:PDA 自动诊断 AGC 厚度控制
  前言:
  济钢中厚板厂四辊精轧机控制系统包括有辊缝位置自动控制电动APC压下系统和液压AGC厚度自动控制系统。轧机本身刚度大,能够实现高精度的自动轧制和液压AGC自动控制压下的功能,成为轧制高强板、保证轧制质量的关键设备之一。
  1、AGC厚度自动控制原理
  AGC厚度自动控制系统是精轧机控制系统的核心部分,主要包括电动压下(EGC)和液压压下(HGC),主要功能为HGC。精轧机L2系统自动生成轧制表,确定辊缝值,L1控制系统则把辊缝在轧制过程中的波动变化转化为HGC油缸柱塞量的波动,通过位置传感器来调节伺服阀,控制HGC油缸的进油或放油,从而实现恒辊缝调节控制轧制。其主要功能作用包括三部分:辊缝位置控制系统,用于控制同板差的板材厚度控制系统,用于控制异板差的规程设定与调度系统。
  HGC控制系统特点是响应速度快(小于50ms/0.1mm)和控制精度高(0.003mm )。精轧机液压AGC系统图如图1所示。
  图1 AGC液压系统原理图
  2、系统运行保障以及故障诊断
  精轧机自动控制系统带有一套PDA自动诊断控制分析系统。可以按设定要求在线记录精轧机运行过程中的各种技术数据,包括主机电流、速度、扭矩、轧制力以及其他轧机运行参数。PDA运行自动诊断系统在精轧机故障状态和事故状态下,能够记录原始事故或故障状态下系统所处的状态,对于分析故障原因,尤其是机电液交叉的综合问题分析,采取防范措施,起着重要的作用和功能。
  

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