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高压变频器在矿场胶带机上双电机同步运行控制的应用-深圳市安邦信电子有限公司-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2009-10-27  浏览次数:162

  引言
  国内现有大多数煤矿的大功率胶带输送机一般都采用工频拖动,较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率低,即使在液力耦合调速情况下,由于胶带弹性伸缩性势能的影响和液力耦合的调速精度,也很难做到前后两台高压电机的同步,由于电机无法采用软起、软停,胶带机启动时,在机械间产生剧烈冲击,加速机械的磨损,甚至造成胶带坼裂等现象,胶带机的磨损、液力耦合器的维护频度增大等问题更是给企业带来较大数额的维护费用问题。这对于现在创建节能、节支的社会环境是不相符合的。对煤矿企业的胶带输送机进行变频改造,为社会节约能源、为企业增加效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。
  1.概况
  某露天煤矿新出入沟带式输送机依启动顺序由M303、M304、M305组成,长度分别是300米、100米、780米,来料点有三个,均落于M305上,三条输送机均使用变频器启动、停机,M305电机功率为2*710KW。
  2.胶带机的工作原理和特点
  胶带机通过驱动轮鼓,靠摩擦牵引胶带运动,胶带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。胶带是弹性储能材料,在胶带机停止和运行时都储存有大量势能,这就决定了胶带机的启动时应该采用软启动的方式。国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现胶带机的软启动,在启动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。
  采用液力耦合器软起胶带机时,由于调速范围窄,低速时启动时间短、加载力大,同时前后双机驱动同一胶带工作时难以真正解决负载功率和胶带弹性势能功率的分配和同步问题,容易引起皮带断裂和老化,要求皮带的强度高。加之液力耦合器长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率降低等情况发生,不仅会加大维护难度和成本,还污染了环境。
  3.负载参数及高压变频器型号
  根据现场负载性质和现场设备运行参数,高压变频器型号配置稍大一些选取,选择6KV-950KVA高压变频器拖动,电压源型,多功率模块串联,交直交、高高方式。
  一台电机配一台高压变频器,接入6KV主动力电源系统中,变频器的运行方式由中央控制室系统集中控制。
  配套电机参数:
  电动机名称:YPT-500
  额定功率(KW):710
  额定电流(A):83
  额定电压(KV):6
  额定转速(r/min):1495
  功率因数:0.84
  台数:2
  4.高压变频器主回路示意图
  图1 主回路示意图
  注意:a. QS1、QS2为主机开关柜高压隔离开关,控制M1电机运行; QS3、QS4为从机开关柜高压隔离开关控制M2电机运行。
  b. QS为单刀隔离开关。
  

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