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中达自动化产品在生物饲料行业的应用-DELTA—台达电子工业股份有限公司-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2010-01-04  浏览次数:150

  摘 要:本文介绍国产新型微量液体添加设备的工艺控制与设计原理,以及基于DELTA人机界面,EH系列可编程序控制器.M系列变频器构成的一套经济成熟的自动化控制系统在国内生物饲料行业液体后喷涂设备上大量普及的成功应用。
  关键字:台达自动化产品,触摸屏,可编程序控制器,变频器,MODBUS通讯网络,新型微量液体添加设备
  一.前言
  在生物饲料行业,液体饲料是一种高能量高营养的饲料,也是一种补充饲料,它用量不多,但所起作用较大.因为畜禽对液体饲料容易消化吸收,增重抗病效果明显.液体饲料的添加方式是多样的,传统添加方式是在混合机、调质器、压制室以及单独喷涂机进行,也有在饲喂现场添加的,如牛羊饲槽、家禽饮水等.饲料厂常用的是在混合机内添加,而饲料生产中的微量液体添加设备采用后喷涂技术是指将配合饲料中的某些在加工过程中易受损失或破坏的成分(如微生态制剂、酶制剂和维生素等热敏性微量组分)于加工后期以液体喷涂方式加入,以使这些成分免受损失或破坏的方法。它主要具有如下优点:可使酶制剂等热敏性微量组分免受热加工的损害,减少这些组分的添加量,从而降低生产成本。
  图一 新型微量液体添加设备外观
  该机主要技术特点:
  1、采用最少和最可靠的元器件
  本设备采用的元器件,无论是机械方面还是电气方面,全部经过严格的筛选和检验,确保系统的运行可靠性,将系统所需的维护减少到最低。
  2、全自动闭环控制
  使用时操作员只需预先输入相应生产参数,系统将根据缓冲仓的料位情况自动启停,自动调节物料流量,并根据物料流量自动调节液体添加量。由于采用全自动闭环控制,从而可以更好地保证系统运行的稳定、方便和可靠。
  3、所有参数和生产状态掉电保持
  控制参数和生产参数,包括生产数据全部都能掉电保持。有效防止突然断电后数据丢失,保证生产的可追溯性。
  4、连续的干流控制保证控制的精度
  通过在分级筛下安装缓冲仓,克服冷却器间断排料的缺点,保证生产的连续
  和酶添加系统工作的连续。合理容积的缓冲仓可以有效防止控制系统的频繁启动,从而提高控制的精度,并有效的延长系统的使用寿命。
  5、液体酶称重仪表加强了实时生产监控功能,提高了系统的稳定性与可靠性。
  二. 新型微量液体添加设备工艺原理图:
  三. 新型微量液体添加设备控制系统概述:
  在中达电通武汉分公司的技术支援下,武汉某重点客户新型液体微量添加设备采用全系列台达产品完成工艺控制过程,由DVP40EH00T2(或者DVP80EH00R2)型PLC负责控制全机的运行,同时配备DOPA57BSTD或者DOPAS57BSTD型号触摸屏,充分利用台达PLC多口通讯功能,将PLC的COM1口与触摸屏之间采用RS232方式通讯,运用中文与图形符号设置与显示生产参数,并对出现的故障进行实时显示,使控制更加人性化,即利于全机的操作,也方便了管理,将PLC的COM2口与4台称重显示控制器之间采用自由协议方式进行通讯数据交换,另外根据用户需要部分机型将PLC的COM3口通过DVPF232S卡与力控组态软件实现数据监视管理,同时配置M系列变频器与HMI通过MODBUSRTU方式实现数据交换和通讯控制。
  

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