中国传动网 - 中国传动网,传动行业门户网站 !

商业资讯: 业界动态 | 政策法规 | 行业视点 | 人物专访 | 走进企业 | 展会新闻 | 传动知识 | 传动百科 | 招标信息

你现在的位置: 首页 > 商业资讯 > 传动百科 > 长寿命pH传感器在啤酒厂应用-艾默生过程管理公司-中国传动网应用案例

长寿命pH传感器在啤酒厂应用-艾默生过程管理公司-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2010-04-18  浏览次数:147

  世界各地的啤酒狂热爱好者都知道口味独特且非常受欢迎的比利时啤酒商——Duvel Moortgat(督威)啤酒厂生产的啤酒,从金黄Ales啤酒到Trappist啤酒。然而,能够生产这些口味独特的啤酒,没有资金的投入是不可能做到的。
  督威啤酒厂的生产工艺与其它啤酒厂的生产工艺不同,它采用了pH值控制技术,而其它厂家采用的是电导率测量技术。督威啤酒厂在采用pH计时也曾遇到过一些应用挑战,下面将介绍督威啤酒厂是如何通过使用新的长寿命pH传感器来克服这些挑战的。这种长寿命pH传感器在全球许多食品饮料行业都取得了成功的应用经验。
  酿造工艺中的pH值控制
  在酿造工艺的多个环节,pH值测量都起着非常重要的作用。在糊化过程,pH值影响酶的活性,决定淀粉转化为可发酵糖的效率。在酿造罐,监测麦芽的pH值可以确定啤酒花的溶解性,进而控制影响人的身体、味觉、以及影响啤酒透明度的各种因素。在灌装工序,监测啤酒的pH值可以确保最终进入消费市场的产品的质量,即用于灌装啤酒的容器不能含任何化学清洗成分。
  督威啤酒酿造工艺有多个pH值检测点,这些测点的测量结果有助于操作人员确定工序是处于酿造阶段,还是处于酸碱液在线清洗(CIP)阶段、或者啤酒水冲洗阶段。督威的酿造工艺:麦芽首先快速加热至90?C,并维持90 分钟时间,在麦芽冷却后,用啤酒水将麦芽送至发酵容器。通常,酿造工艺是以电导率作为临界控制点,根据电导率值的变化,确定什么时候麦芽进入下一个工序,是否需要大量的进水。但是,要优化工艺过程,就需要更加严格的控制参数,如果太多的水进入发酵容器,则为了得到高品质的啤酒,必将需要更多的加工工序。
  然而,作为督威品牌,麦芽的电导率值和冲洗水的电导率值没有什么差别,但是,两种溶液的pH值却明显不同。因此,采用pH值控制可以正确区分两个工序,确保没有大量的进水,从而保证啤酒的质量。在该应用中,由于pH传感器要长时间地暴露在热的腐蚀性溶液里,所以pH传感器的寿命缩短。这是因为如果pH传感器长时间受到强烈的热冲击,会导致传感器的玻璃球膜破裂,进而传感器失效。此外,如果传感器的参比电极液接面积较小,则参比电极容易被污物覆盖,导致传感器响应迟缓,测量偏差大。有些应用,如果溶液中含有硫化物,则这种溶液会导致参比电极严重损坏,进而产生测量偏差。
  每3天坏一个传感器
  督威啤酒厂在以往使用pH传感器过程中,曾遇到一些问题。最初,pH传感器的使用寿命是2-4周,后来,由于工厂的产能提高,酸碱液在线清洗(CIP)的流速增加了33%。从此以后,pH传感器的使用寿命只能维持2-3天,工艺人员不得不停止了pH测量,而改用电导率测量。这样做,虽然消除了热和腐蚀的影响,但是,由于麦芽的电导率和冲洗水的电导率差别太小,使得工艺无法准确区分两个工序,不能保证督威啤酒的品牌质量,所以,很快这一做法被放弃。督威啤酒厂的技术人员只好通过人工的方法,区分两个工序,即派一名技术人员,监督由工艺管线流入现场玻璃杯中溶液的状况,以此来区分两个工序,并手动关闭阀门。正如评论员所说:“技术人员非常不开心”。
  

    ——本信息真实性未经中国传动网证实,仅供您参考