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HOLLiAS MACS系统在BASF BPI项目上的应用-北京和利时自动化驱动技术有限公司-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2010-09-18  浏览次数:83

  一、概述
  德国BASF化工有限公司是世界500强企业,是世界最大的化工企业之一,2005年的销售额达505.3亿美元(福布斯统计数据)。BPI项目(聚异氰酸酯)是BASF中国化工有限公司在上海投资的项目,总投资2.4亿元,生产能力8000吨/年。聚异氰酸酯是一种优质的工程涂料和油漆的固化剂,具有良好的耐候性和保光性,不泛黄,机械强度高,被广泛应用于汽车、建筑、家具、塑料等领域。
  用于本BPI项目的和利时控制系统HOLLiAS MACS,是BASF的数名DCS专家对和利时公司进行了长达一年多的考察,按照世界最先进的DCS的要求来衡量并反复测试,一直到他们觉得很满意后,才最终决定购买的。迄今为止,BASF仅从国内外众多的DCS供货厂商中选择了5家主要自动化供货商(MAV),和利时公司是唯一一家国内的DCS供货商。
  BPI系统采用的DCS系统是和利时公司第四代DCS系统——HOLLiAS MACS系统。该系统采用目前最为流行的PROFIBUS-DP现场总线技术。
  二、 硬件配置
  2.1、系统规模
  本项目系统测点共计有近700个I/O硬测点,有20个PROFIBUS-DP通讯节点,以及18个SIS测点。具体情况如下:
  2.2、系统配置
  本项目DCS系统配置1台工程师站(可兼做操作员站),4台操作员站,2个现场控制站,具体配置情况如下:
  工程师站和操作员站配置DELL Precision 380工作站,配置双显示器,鼠标以及专用键盘。工程师站配置一台打印机,其中一台操作员站配置一台打印机,两台打印机地位平等,互为冗余,可以执行系统所需的全部打印任务。
  每台现场控制站由一台主机柜和若干台扩展机柜组成。主机柜安装冗余的一对控制器、冗余的分布式电源模块、以及若干I/O模块;扩展机柜安装冗余的分布式电源模块、以及若干I/O模块。控制器和I/O模块之间通过PROFIBUS-DP总线连接。
  操作员站和现场控制站之间通过冗余的100M工业以太网连接。
  全部到现场的信号均配置安全栅,安全栅和I/O模块采用混合安装方式。
  在10-3#机柜的背面安装SIS系统。
  两个现场控制站的测点分配是按照工艺装置区划分的。10#现场控制站的测点位于工艺单元UNIT20~23,11#现场控制站的测点位于工艺单元UNIT24~29。
  该项目有一些MCC设备通过PROFIBUS-DP总线和DCS系统连接。
  系统配置一个配电柜,用于给全部DCS系统设备以及现场仪表进行配电。

    ——本信息真实性未经中国传动网证实,仅供您参考