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西门子网络技术在轧线液压站集中监控领域中的应用-中国传动网-中国传动网应用案例

信息来源:chuandong.biz  时间:2010-11-12  浏览次数:97

  摘要:本文介绍了西门子MPI网络和Profibus-DP 网络连接智能从站和ET200M分站的原理和方法,并对如何实现分散液压站的集中监控做了阐述。
  一、 引言
  近年来,随着济钢的不断发展,中板厂的生产规模不断扩大,新液压轧制技术在轧线上得到不断的应用。同时面临的几个问题:1.是液压站设备激增且分散;2.是泵房看泵人员少、劳动强度大;3.是设备分散,故障点多,不便于集中监控。为此,通过技术革新和改造将各个液压站现场通过西门子网络技术整合到一个监控室。设计过程中吸取以前同类型改造的经验教训,并借鉴其他单位成功应用案例,将轧机液压系统设计为控制统一但执行分散的系统,即采用西门子Profibus-DP网络技术,在同一个系统中把各I/O信号直接进入就近的ET200分站系统。在不同的系统中采用了两种网络通讯,即Profibus-DP网络MS通讯和MPI网络全局数据通讯。同时上位机通过SIMATIC NET网卡连接到MPI网络上,各个泵站的运行状态,通过MPI网传到上位机并通过监控画面显示出来。上位机监控使值班人员能在一个值班室掌握所有泵站运行情况。
  二、控制系统构成
  1.液压站控制系统MPI网络拓扑
  西门子S7-300PLC集成了MPI通讯协议,可以通过MPI接口组成MPI网络,实现全局数据通讯,在PLC之间进行少量数据交换。通过MPI网络的全局数据通讯不需要额外的硬件和软件,结构简单,成本低。对于只是交换少量数据的PLC通讯来说,MPI通讯方式MPI网络构架了整个液压站集中监控的中心网络,通过MPI网络液压站可以实现远程监控、操作、不同PLC之间的通讯和控制信息的传输。液压站集中监控网络系统MPI网络拓扑如下图1。
  图1液压站集中监控系统MPI网络拓扑
  西门子MPI全局数据包通讯组态如下图2所示。
  图2 MPI网络全局数据包通讯组态
  2.1 西门子集散控制网络PROFIBUS-DP网络拓扑
  西门子PROFIBUS-DP网络是高速低成本,用于设备级控制系统与分散式I/O的通信。该总线实现了数字和模拟输入输出模块,智能信号装置和过程调节装置与可编程控制器与PC之间的数据传输,把输入输出通道分散到现场需要的设备附近,从而整合整个系统的工程费用和维护成本减少到最低。PROFIBUS –DP用于现场层的高速数据传送,主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息。PROFIBUS-DP允许构成单主站或多主站系统。在同一总线上最多可连接126个站点。系统配置的描述包括:站数、站地址、输入/输出地址、输入/输出数据格式、诊断信息格式及所使用的总线参数。DP主站和DP从站间的循环用户有数据传送。各DP从站的动态激活和可激活。通过部线对DP主站(DPM1)进行配置,每DP从站的输入和输出数据最大为246字节。此液压站集中监控PROFIBUS-DP网络的拓扑如图3所示:
  

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